棉花作為紡織廠的主要原料，在紡織總成本中占有很大的比例。研究證明，棉纖維品質(zhì)直接關(guān)系紡織產(chǎn)品的質(zhì)量，棉纖維長度、長度整齊度、短纖含量、回潮率、有害疵點(diǎn)、異性纖維、比強(qiáng)度及棉纖維細(xì)度是決定棉紗質(zhì)量^重要的指標(biāo)

1、棉花顏色級：棉花顏色的類型和級別，類型依據(jù)棉花的黃色深度（+b）確定，級別依據(jù)明暗程度即反射率（Rd）確定。GB1103.1-2012《棉花第一部分：鋸齒加工細(xì)絨棉》（以下簡稱新標(biāo)準(zhǔn)）規(guī)定，依據(jù)棉花黃色深度將棉花劃分為白棉、淡點(diǎn)污棉、淡黃染棉、黃染棉4種類型。依據(jù)棉花明暗程度將白棉分5個級，淡點(diǎn)污棉、淡黃染棉各分3個級，黃染棉分2個級，共13個級。棉花顏色級用二位數(shù)字表示，第一位是級別，第二位是類型。

顏色級代號

2、棉纖維長度：棉纖維長度是原棉品質(zhì)的一項(xiàng)主要物理指標(biāo)，也是紡織使用價(jià)值高低的主要因素。用較長的棉花紡紗，纖維在棉紗中彼此相重疊的部分也較長，紡成的紗強(qiáng)力也就大，在其他條件相同時(shí)，纖維越長，成紗強(qiáng)力也就越高，紡出的紗支就越細(xì)。纖維長且整齊度好，成紗后纖維之間摩擦力大，滑脫困難，成紗條干也好。用強(qiáng)力高，長度較長的纖維紡細(xì)支紗時(shí)，對提高成紗強(qiáng)力有顯著作用。因此，棉纖維長度與成紗強(qiáng)力有密切關(guān)系。紡紗工藝中調(diào)整羅拉隔距、粗細(xì)紗的捻系數(shù)等工藝參數(shù)的確定都與棉纖維長度有關(guān)。由于纖維長度是決定紡紗工藝和設(shè)備的主要依據(jù)，羅拉隔距、加壓、牽伸倍數(shù)、捻度等紡紗工藝系數(shù)都對成紗條干有影響。

根據(jù)棉纖維的長度劃分有長度級，以1毫米為級距，把棉花纖維分成25-32毫米及32毫米以上，28毫米為長度標(biāo)準(zhǔn)級。

棉纖維長度與可紡支數(shù)的關(guān)系

3、棉纖維強(qiáng)力：棉纖維強(qiáng)力是紡紗中的一個重要指標(biāo)，對提高紡織品的品質(zhì)是至關(guān)重要的。在其他條件相同時(shí)，比強(qiáng)度越高，紡紗的品質(zhì)指標(biāo)也就越高。纖維強(qiáng)力對紡紗生產(chǎn)效率也有影響，纖維強(qiáng)力低時(shí)，紡紗過程中易折斷，使斷頭率增高，影響成紗條干，而且還使用棉量增加，加大生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)效率。

4、棉纖維成熟度：棉纖維成熟度可以作為評定棉纖維內(nèi)在品質(zhì)的一個綜合指標(biāo)，它直接影響棉纖維的色澤、強(qiáng)力、細(xì)度、天然轉(zhuǎn)曲、彈性、吸濕、染色等性能，因此，可以根據(jù)棉纖維的成熟度來估計(jì)或衡量棉纖維的其他各項(xiàng)物理性能指標(biāo)。成熟好的棉纖維天然轉(zhuǎn)曲多，彈性好，色澤好，在紡紗過程中不宜形成棉結(jié)和索絲，纖維的抱和性和可紡性能好，成紗條干均勻，疵點(diǎn)少，其成紗強(qiáng)力也高。而纖維成熟度太差時(shí)，纖維強(qiáng)力低，細(xì)度細(xì)，彈性和韌性差，在紡紗過程中易形成扭結(jié)，使纖維外觀疵點(diǎn)增多，棉結(jié)雜質(zhì)也增加。但過成熟的棉花纖維粗，成紗截面積內(nèi)的纖維根數(shù)相對減少，亦影響成紗強(qiáng)力

5、棉纖維細(xì)度：棉纖維細(xì)度直接影響成紗質(zhì)量。纖維細(xì)度細(xì)，手感柔軟而富有彈性．成紗后纖維抱和良好，強(qiáng)力較高。若纖維成熟不好，纖維雖細(xì)，則彈性較差，成紗過程中易形成短絨和棉結(jié)，影響成紗質(zhì)量。而過粗的棉纖維韌性較差，會增加棉紗的斷頭，降低棉紗強(qiáng)力。纖維越細(xì)、越強(qiáng)，紡織價(jià)值越高

注：馬克隆值：馬克隆是英文Micronaire的音譯，馬克隆值是反映棉花纖維細(xì)度與成熟度的綜合指標(biāo)，數(shù)值愈大，表示棉纖維愈粗，成熟度愈高。具體測量方法是采用一個氣流儀來測定恒定重量的棉花纖維在被壓成固定體制后的透氣性，并以該刻度數(shù)值表示。馬克隆值分三個級，即A、B、C，B級為馬克隆值標(biāo)準(zhǔn)級。

馬克隆值分級分檔

6、回潮率：棉花中所含的水分與干纖維重量的百分比，棉花公定回潮率為8.5%，回潮率^高限度為10%。實(shí)際工作中一般用電測器法測定原棉回潮率?；爻甭适怯绊懨藁庸べ|(zhì)量的主要因素。加工后的皮棉回潮率對紡織廠的紡紗也有很大的影響。原棉回潮率高，棉塊不易開松，層層粘結(jié)，容易造成棉卷不均勻。梳棉機(jī)分梳除雜效率低，棉網(wǎng)容易下垂，生條均勻度差，原棉回潮率太低，纖維在加工過程中容易被打斷和損傷，使短纖維增多，靜電增高，在皮輥、羅拉、皮圈等部位產(chǎn)生"干繞”現(xiàn)象。因此，紡織用棉花回潮率一般控制在7％～9％為宜。

7、含雜率：鋸齒棉標(biāo)準(zhǔn)含雜率為2.5%，皮輥棉標(biāo)準(zhǔn)含雜率為3%。實(shí)際工作中一般用YG041型原棉雜質(zhì)分析機(jī)測定原棉回潮率。原棉含雜是影響成紗質(zhì)量的主要因素之一。原棉含雜分三類，第一類是容易清除的雜質(zhì)，例如葉片泥沙和棉籽等；第二類是清雜中容易破碎、不易清除、對紗布影響較大的雜質(zhì)，例如不孕籽、帶纖維桿屑、破籽等；第三類是不好清除，對紗布質(zhì)量危害明顯的有害疵點(diǎn)，例如軟籽表皮，僵片、黃根、異性纖維等。軋工質(zhì)量也是影響成紗質(zhì)量的因素．軋工差的棉花，產(chǎn)生的索絲、棉結(jié)，特別是纏繞較緊的棉索和棉結(jié)，梳理排除困難，使成紗的棉結(jié)、雜質(zhì)增多

8、異性纖維：混入棉花中的非棉纖維和非本色棉纖維，如化學(xué)纖維、毛發(fā)、絲、麻、塑料膜、塑料繩、染色線（繩、布塊）等。異性纖維具有細(xì)、長、輕的特性，不但在紡紗加工過程中難以去除，而且在清、梳等除雜工序中還會被拉斷或分梳成更短更細(xì)的纖維，紡紗時(shí)易形成紗疵。在漂白和印染時(shí)易形成色疵，嚴(yán)重影響棉紗和織品的質(zhì)量，給紡織企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

成包皮棉異性纖維含量分檔及代號

9、纖維長度整齊度。纖維長度對成紗品質(zhì)所起作用也受其整齊度的影響，一般纖維愈整齊，短纖維含量愈低，成紗表面越光潔，紗的強(qiáng)度提高

10、軋工質(zhì)量：根據(jù)皮棉外觀形態(tài)粗糙程度、所含疵點(diǎn)種類及數(shù)量的多少，軋工質(zhì)量分好、中、差三檔。分別用P1、P2、P3表示。